碳化硅衬套的安装步骤

   由于碳化硅衬套是过盈配合，轴表面上的任何干扰可能会凸显在衬套表面，并导致密封件泄漏。因此在安装前，小心清洁轴密封件配合面表面。其安装步骤如下：
    （1）清洁轴上密封件配合面。 锉掉任何毛刺或粗糙的斑点，确保衬套没安装在键槽、十字孔、花键或其它类似地方。
    （2）测量轴未磨损部分，即将要安装衬套位置的直径（图2）。 在三个位置测量，取其算数平均数，以确保轴的尺寸在所推荐的规格内。 如果平均直径在给定衬套尺寸范围内，那么衬套会与轴有足够的过盈，这样就不需要粘接剂，并能防止衬套在轴上滑动或旋转。
    （3）确定衬套要安装的位置，并要覆盖磨损区域。 测量到准确的点，或直接在表面上做标记。 衬套放置在磨损区域，而不只是放在底部或留在与轴端平齐的地方。
    （4）浅磨损凹槽不需要填充。 此外，一层非常薄的软密封剂可用于衬套内表面。 清除密封剂，移到轴或衬套外径表面。
    （5）如果轴深度刮伤，用环氧金属粉末填充剂填补凹槽。 在填充剂硬化之前安装衬套，使得衬套可以擦去多余的填充剂。 清除衬套外径表面的任何剩余填充剂。
    （6）再次重申，加热方法不能用于耐磨衬套安装。
    （7）如果安装后需要拆除法兰，安装前应在某处把法兰外径切开到圆弧处。 衬套的法兰端先安装到轴上，然后将安装工具放在衬套上。
    （8）轻敲击安装工具，直至衬套覆盖磨损轴表面。如果安装工具太短，可使用一根无毛刺长管子或方形末端的筒子。确保管道内径与安装工具的内径相同。小心不要划伤周密研磨衬套的外径。
    （9）衬套应始终如此安装，这样衬套的边缘会整个的装在轴上。 边缘不能伸出或者超出轴倒角部分，因为在密封件安装过程中，锋利的边缘可能会切割密封唇。
    （10）需要拆除法兰，先用尖嘴钳扭法兰并将其拉起，然后用钳子夹住并将其卷起直至拉下。小心不要把衬套末端也一并从轴上拉起，这样会留下锯齿状的边缘。
    （11）安装衬套后，再次核查是否有会损害密封件的毛刺。
    （12）安装密封件前，用系统介质润滑衬套。
    （13）进行密封件安装。